鍍鋅鋼管施工工藝,鍍鋅鋼管包括:熱鍍鋅鋼管、冷鍍鋅管,以下主要針對熱鍍鋅鋼管施工工藝,鍍鋅鋼管分類,但施工工藝只有這些,基本施工工藝相同,但管徑也會影響鍍鋅鋼管的施工和焊接工藝。以下小邊介紹了鍍鋅鋼管的常用施工工藝。
一、管道絲扣連接。
斷管:根據現場測繪草圖,在選定的管道上畫線,按線斷管。
用砂輪鋸管時,將管道放在砂輪鋸卡鉗上,對準線卡,斷管。斷管時,手柄應均勻用力,不要用力過猛。斷管后,應清除管口段的鐵屑和毛刺。
用手鋸管時,應將管道固定在壓力情況下的壓力鉗內,將鋸條對準畫線,用手推鋸。鋸條應垂直于管道軸線,推鋸力應均勻。鋸口應鋸到底,不得扭曲或斷裂,以防止管段變形。
二、套絲:斷管,按管徑尺寸分級套絲扣,一般15-32mm套絲2次,40-50mm套絲3次,70mm以上套絲3-4次為宜。
1.用套絲機套絲將管子夾在套絲機的卡盤上,留出適當的長度夾緊卡盤,對準板套號,粘貼板牙,根據管徑對準刻度的適當位置,擰緊固定扳機,將潤滑劑管對準絲頭,打開推板,待絲扣套到適當長度后輕松打開扳機。
2.用手動套絲板套絲,先松開固定扳機,將套絲板退回零度,按順序編號,將板對準所需刻度,擰緊固定扳機,將管道放入壓力鉗中,留出適當長度夾緊,輕輕將套絲板放入管道中,使其適度松緊,然后用兩只手推套絲板,帶2-3個按鈕,然后站在側面均勻拉套絲板。
三、配裝管件:根據現場測繪草圖,將已套絲扣的管件配裝好。
1.安裝管件時,應將所需管件帶入管扣,試試松緊度(一般帶3扣),將鉛油涂在線扣上,纏繞管件,然后用管鉗擰緊管件,使線扣暴露2-3扣,去除麻頭,擦拭鉛油,將編號放在適當的位置等待矯直。
2.根據配件的管徑選擇合適的管鉗。
四、管段矯直:已安裝的管段在安裝前矯直。
1.將鉛油扣在安裝管件的管段上,連接兩段或兩段。連接時,不僅要考慮預留端口的方向,還要考慮管道的彎曲度。相互糾正后,將預留端口的方向轉移到合適的位置,保持正直。
2.管段連接后,必須根據設計圖紙檢查管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。
3.管段矯直應放置在管架或管平臺上。一般兩個人操作比較合適。一個人在管段末端目視檢查,另一個人在彎曲處用手錘敲打,邊敲邊觀察,直到矯直管段不彎曲,并在兩個管段的接頭處標記,拆下一段或幾段,然后連接另一段或幾段,直至調整完畢。
4.對于彎曲或直徑較大的管段連接點,當烘爐或氣焊加熱至600-800℃(火紅色)時,將管道放在管架上不斷旋轉,用管道自重使其平直,或用木墊在加熱處用錘輕輕調直,調直后冷卻前不斷旋轉,溫度適宜時在加熱處涂油。
必須標記所有加熱矯直的絲扣,卸下鉛油,擰緊管段對準標記。
5.配有閥門的管段,調直時應先拆下閥蓋,將閥門墊好再敲打,防止閥體發生沖擊裂紋。
6.鍍鋅碳鋼管不允許加熱矯直。
7.管段調直時不得損壞。
這就是鍍鋅鋼管施工工藝的內容。我們現在知道的熱鍍鋅鋼管屬于鍍鋅鋼管表面,采用鍍鋅技術處理,無毛刺,光滑有光澤。適用于運輸、建筑、載體等領域。
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