熱擴管工藝有何特點?
(1)熱擴管時,金屬承受徑向、切向和縱向張應力的作用,切向應力使鋼管擴徑,其變形結果導致熱擴管直徑擴大,壁厚減薄,長度略有縮短。熱擴管直徑增大時金屬補償主要是靠壁厚減少得到(80%~85%),長度端短僅補償小部分(15%~20%)。意大利達爾明鋼管廠根據其經驗,擴徑率一般控制在45%,超過這個值,熱擴成品管的質量就難以保證。根據我國多年實踐經驗,熱擴徑率可以達到55%。
(2)當鋼管璧厚<15mm 時,熱擴管通常熱擴一次可以進行3~4道次擴管,其具體變形分配為:第一道次擴管18%~22%,最大25%;第二道次擴管13%~16%,最大19%;第三道次擴管5%~8%,最大9%;第四道次熱擴管1%~2%。目的是起定徑作用。
(3)當鋼管壁厚>15mm時,一次熱擴難于達到45%的擴徑率,一般要進行二三次熱擴和熱擴管。其擴徑率分配如下:第一次熱擴總擴徑率為18%~22%;第一道次擴徑10%;第二道次為6%;第三道次為4%。第二次熱擴總擴徑率為13%~16%,各道次擴徑率分別為8%、6%、3%。第三次熱擴總擴徑率為3%~4%,各道次擴徑率分別為2.5%和1.5%。最后一次擴徑率一般為1.5%。
成品道次鋼管的溫度一般為600~700℃,擴管頂頭直徑比管子冷狀態內徑大0.45%~0.55%。
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