今天小編為大家介紹鍍鋅矩形方管在加工鍍鋅工作前酸洗過程的知識:
鍍鋅矩形方管在加工鍍鋅工作前酸洗過程中隨著鐵和水垢的溶解,酸洗液濃度逐漸降低,硫酸亞鐵含量不斷增加,鍍鋅加工的速度相應(yīng)降低。當硫酸溶液濃度不變時,硫酸亞鐵的溶解度隨溫度下硫酸亞鐵的增加而增加。當溫度超過55左右的“臨界點”時,溶解度反而下降。硫酸亞鐵的溶解度在硫酸溶液溫度為55時最高,高于或低于該溫度時溶解度急劇下降。硫酸亞鐵在硫酸溶液中的溶解度和硫酸亞鐵在硫酸溶液中的溶解度是一定的。當溶液中硫酸亞鐵含量超過其溶解度時,會有大量沉淀物附著在鋼管表面,阻礙酸與水垢的反應(yīng),從而降矩形方管加工鍍鋅的速度,使殘留在矩形方管表面的硫酸亞鐵難以清洗。對矩形方管鍍鋅加工的表面質(zhì)量和消耗有一定的影響。
鍍鋅矩形方管在加工鍍鋅當硫酸溶液濃度為10%時,硫酸亞鐵含量在80g/L以下,酸液中亞鐵含量的變化明顯影響硫酸的酸洗速度,而當亞鐵鹽含量已經(jīng)超過80g/L時,亞鐵鹽含量的變化對鍍鋅矩形方管加工酸洗速度沒有顯著影響。
鍍鋅矩形方管在加工鍍鋅當硫酸溶液濃度較高(15%~20%)時,酸溶液中鐵鹽的含量對鍍鋅矩形方管酸洗速度影響不大。當硫酸溶液溫度較高時,雖然酸溶液中鐵鹽含量對酸洗速度有影響,但不如溫度較低時對鍍鋅矩形方管的影響顯著。