冷拔無縫鋼管生產(chǎn)中中間工序包括哪些內(nèi)容?
冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)中 75%以上的時(shí)間消耗在熱處理、酸洗和育等中間工序上,且中間工序?qū)Π喂軝C(jī)能力的發(fā)揮和產(chǎn)品的質(zhì)量很大的影響。因此應(yīng)盡量采用連拔以減少中間工序,如采用確化理可以連拔2~3道,采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道拔,但兩道總延伸系數(shù)不要超過1.4~1.6。高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。
中間退火:凡拔制后不能進(jìn)行連拔的冷拔無縫鋼管和連拔后的冷拔無縫鋼管都家進(jìn)行退火,以消除冷硬現(xiàn)象。對(duì)成品應(yīng)進(jìn)行成品退火,使其得到應(yīng)有的組織和性能。
錘頭及切頭:每錘一次頭,基本上應(yīng)保證能經(jīng)兩次拔制,在拔制兩次后就應(yīng)切頭。若經(jīng)兩次拔制后,下道為無頂頭拔制,則一般重新對(duì)厚壁管拔一次后就應(yīng)切頭。
對(duì)冷拔小口徑無縫鋼管拔管的基本要求是什么?
冷拔小口徑無縫鋼管拔管主要是拔管模和芯棒,為了保證冷拔小口徑無縫鋼管生產(chǎn)的高產(chǎn)、代質(zhì)和低消耗,冷拔小口徑無縫鋼管拔管必須滿足以下要求。
(1)工具表面有足夠的硬度(≥60HRC,一般為58~62HRC)和耐磨性,特別是在冷變形摩擦生熱時(shí)仍能保持較高的硬度。
(2)工具幾何尺寸必須精確,形狀合理,能滿足變形的需要拔制力小,拔制穩(wěn)定,變形均勻,磨損均勻。
(3)工具表面應(yīng)光滑無損,以保證冷拔后的冷拔小口徑無縫鋼管具有較高的表面粗糙度。
(4)制造工具材料,要求價(jià)格便宜,好加工。