焊接鋼管廠生產時影響焊接鋼管斜軋穿孔軋制壓力的主要因素
影響焊接鋼管斜軋穿孔軋制壓力的主要因素有:變形程度、軋制速度、軋制溫度以及工具尺寸等。
(1)焊接鋼管軋制速度和變形程度的影響。焊接鋼管軋制速度提高,焊接鋼管軋制壓力增大。在低速時增加較快,高速時增加較慢,通常是在較高速度下焊接鋼管軋制,所以焊接鋼管軋制速度對焊接鋼管軋制力影響不大。壓縮帶的壓縮量和每半轉單位壓縮量對焊接鋼管軋制壓力的影響可分為兩種情況:其一假設單位壓縮量不變,只改變壓縮帶壓縮量,這種情況下對單位壓力影響不大,但隨著壓縮量增加則總壓力增加,因為接觸面積增加了;其二受單位壓縮量的影響,單位壓縮量增加則單位壓力增大,并因接觸寬度增大使接觸面積增加,從而導致總壓力增大。
(2)焊接鋼管軋制溫度的影響。眾所周知,隨著溫度降低焊接鋼管軋制壓力增高。溫度對焊接鋼管軋制壓力的影響比起焊接鋼管軋制速度和變形程度要大得多。例如焊接鋼管軋制溫度從1250℃降至1050℃,焊接鋼管軋制壓力增加到2倍;而焊接鋼管軋制速度增加到20倍焊接鋼管軋制壓力才增加1.4倍;變形程度增加20%~30%,焊接鋼管軋制壓力只增加到1.1~1.15倍,可見溫度對焊接鋼管軋制壓力的影響最大。
(3)軋輥直徑的影響。焊接鋼管軋制同一尺寸管坯時隨著軋輥直徑增加,焊接鋼管軋制壓力增大。這是因為軋輥直徑增大接觸面積增加,接觸面積增加導致總壓力增加,又使得變形抗力增大,既單位壓力增大,總壓力增加,因此,在保證正常咬入條件下,采用小直徑軋輥焊接鋼管軋制較大的管坯可以較顯著地降低焊接鋼管軋制壓力。
如何確定軋件作用在導板上的力?
斜軋時作用在導板上的導板力,根據實測數據得出的導板力PL是:PL=(0.15~0.27)P式中,P為焊接鋼管軋制壓力。軋件橢圓度小時取大值。