熱軋無縫鋼管穿孔機出現鏈帶的原因是什么?
熱軋無縫鋼管穿孔過程中由于管坯破頭或導板、出口導管磨損嚴重而帶尖棱,熱軋無縫鋼管穿孔時尖棱部分切割金屬使其進入導板與軋輥間隙形成曲折不一的長帶,即稱為鏈帶。鏈帶分上鏈帶和下鏈帶兩種。
(1)上鏈帶:熱軋無縫鋼管穿孔機穿軋薄壁管時,由于管坯壓縮率大,在軋制過程中荒管被切割成帶狀長條,多發生在輾軋區。
熱軋無縫鋼管穿孔機出現上鏈帶的原因有:
1)上導板邊緣磨損嚴重或掉塊;
2)荒管破口嚴重;
3)管坯斜切面太大。
解決方法如下:
1)更換導板或調整導板與軋輥之間的間隙;
2)控制來料溫度,避免破口料;
3)簡易冷剪切料質量。
(2)下鏈帶:與上鏈帶形狀大體一致,只是由于導孔出口的影響,比上鏈帶多一種事故原因:即導孔出口磨損嚴重,有鋒利的尖棱,或軋件破頭,切割成帶狀,多囤積在出口導孔間隙處。若是出口導孔傾斜,也易發生此類事故。
鏈帶是熱軋無縫鋼管穿孔機上出現的一個重大事故,它不僅造成中間廢品,而且易造成人身事故,并需停車處理影響事故,需要采取措施避免事故發生。
熱軋無縫鋼管穿孔機斷頂桿的原因是什么?
熱軋無縫鋼管穿孔機斷頂桿的原因如下:
(1)操作不當,定心輥打開過早;
(2)穿低溫鋼;
(3)使用過久,頂桿疲勞;
(4)熱軋無縫鋼管穿孔小車與軋制中心不吻合。
什么是熱軋無縫鋼管穿孔軋卡?
熱軋無縫鋼管穿孔軋卡:熱軋無縫鋼管穿孔時軋件突然停止前進在熱軋無縫鋼管穿孔機中,不旋轉不前進或只旋轉不前進,熱軋無縫鋼管穿孔過程中斷,這種現象稱為軋卡。軋卡分為前卡、中卡和后卡,發生在管坯同軋輥開始接觸到管坯前端金屬出變形區這個不穩定階段中的軋卡稱為前卡;發生在管坯尾端金屬逐漸離開變形區的不穩定階段中的軋卡稱為后卡;發生在中間穩定熱軋無縫鋼管穿孔制過程即從管坯前端金屬充滿變形區到管坯尾端金屬開始離開變形區為止這個過程的軋卡稱為中卡。