熱扎直縫焊管形變技術規范是什么?
在熱扎直縫焊管的生產制造中,坯料經過幾次軋制,產生塑性變形,最終軋制出符合產品標準的成品材料。這一系列的軋制工藝是由設計師根據生產制造條件設計的軋制形變程序進行的。因此,為了使熱扎直縫焊管的生產制造達到高質量、高產量、低消耗,需要合理設計軋制形變程序。
軋制形變技術規范,不同類型的熱軋機內容不完全相同。初熱軋機主要指壓下技術規范和速度制度;板帶熱軋機主要指壓下技術規范、速度制度、工作溫度制度、張力制度和輥型制度;對于型號,線熱軋機主要指孔型設計和張力制度;對于管熱軋機,主要指形變制度。軋制形變技術規范的制訂是軋制加工工藝中的基本問題之一。
在制訂軋制形變程序時,人們常常希望軋制形變程序是最好的。一般來說,最好的軋制形變程序,軋制出產量最高,產品品質最好,各種消耗最低,因此產品的經濟收益也最好。相反,如果軋制形變程序不合理或不完全合理,則生產過程不順利,影響產量、質量,甚至不能正常生產制造。
因此,軋制形變技術規范是軋制工藝的核心,對軋制生產制造至關重要。工藝設計師追求合理制訂軋制形變技術規范,使軋制工程達到最好狀態。
目前,在生產制造中制訂熱直縫焊管形變要基于經驗。雖然經驗法確定的軋制形變技術規范可以滿足生產制造要求,但并不是最好或最合理的。為了制訂理想的軋制形變技術規范,必須采用優化方法。
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